精梳后的毛条经过正规买足球app排行榜|中国有限责任公司的多次碾压后,逐渐被抽细拉长,毛条试重逐渐变轻,再次经过细纱设备牵伸拉长后,羊毛条就变成细长的纱线。
初成的纱线强力低,并不结实,还要经过两股及以上纱线并为一股,缠绕成筒,再进行最后的倍捻,最终成为一筒筒漂亮的纱。
倍捻后的纱线经过高温、高湿处理,消除羊毛纤维在生产加工中外力对其造成的疲劳,恢复羊毛的天然特性,提高纱线的织造性能。一根根如头发丝般纤细的纱线,在500r/min的剑杆织机上,按照不同的经纬配比交织,即可织成不同组织结构及花纹的坯布。
织造下来的毛坯布,如果不经过后整理加工,呢面会暗淡、不洁净,无法体现出精纺面料的品质感、高档感。
烧毛是使织物快速通过高温灼烧的火焰,其主要是去除坯布呢面毛羽,提高呢面洁净度,改善织物的抗起毛起球指标和外观质量。
烧毛后的织物布面毛灰较多,手感板硬,需要经过平幅冲洗和煮呢处理,以去除表面毛灰,改善产品手感。
高速的气流洗,采用履带式无辊筒传动,能最大程度地减轻绳状洗呢对织物的摩擦作用,可有效避免折痕问题的产生,赋予面料膨松、柔软的质感。
湿整后的面料经过浸轧柔软剂局部轧光后,面料表面具有油性光泽,赋予了面料更高的附加值。结合相应的化学助剂,实现面料的多功能整理,赋予面料防水、抗皱、抗静电、凉感、芳香、蓄热保暖、防蚊虫等特殊功能,产品附加值进一步提高。
再经过蒸呢和成品检验,一款款精美时尚的面料成品就正式出炉了。
下一讲,小编将继续为大家介绍从面料到服装的加工过程,千万别错过哦!
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